科学家正在用一种新型的3D打印机技术生产火箭的零部件，这种技术需要在一个部件上混合打印机多种合金或金属。　　美国国家航空航天局（NASA）喷气前进实验室的科学家日前研发出有一种新的3D打印机技术，可在一个部件上混合打印机多种金属或合金，解决问题了长期以来飞行器特别是在是航天器零部件生产中所面对的众多难题。除度身自定义零部件外，该技术还能用作研究各种潜在的合金，研究人员称之为，新的研究未来未来将会让材料科学大为改观。涉及论文公开发表在《科学报告》杂志上。

　　3D打印机技术于是以方兴未艾，需要用来生产从眼镜到植入式医疗设备的各种物件，需要模具和焊，人们只需将模型数据输出计算机才可获得想的东西。但此前航天器零部件的生产，却无法如此精彩地一气呵成。工程师往往必须自定义各种简单的、有特殊要求（如在同一零件上用于多种不同性质金属）的部件，传统的3D打印机技术根本无法符合这一市场需求。

　　例如，一个零件的一侧要不具备耐高温特性，而另一侧要不具备低密度特性；或不能在一侧具备磁性。生产这样的零部件此前不能使用焊的方法，再行分别生产出有有所不同的部件，然后再行将它们焊一起。但焊缝天然具备缺失，更容易脆化，在高强度压力下不易造成零件瓦解。　　物理学家的组织网7月30日报导称之为，从2010年以来，NASA喷气前进实验室的科学家就仍然企图解决问题这个问题。

喷气前进实验室材料和冶金专家道格拉斯霍夫曼说道：我们正在做到一个标准的3D打印机工序，让新技术需要相容有所不同的金属粉末，以便于生产飞行器。利用这项技术，你可以大大地转变材料的构成。未来的太空任务可以融合用于由这种技术做成的部件，汽车工业和商用航空工业的设计和生产人员，迅速不会找到这种技术对他们而言某种程度很有价值。

　　NASA喷气前进实验室技术专家R皮特狄龙说道：利用这种新型3D打印机技术，你可以顺滑地从一种合金过渡到另外一种合金，此外，用它还可以研究各种潜在的合金。我们指出这个技术未来将让材料技术大为改观。　　狄龙的同事、机械工程师约翰保罗比格尼亚说道：虽然梯度合金在过去的研究中早已被研发和创立过，但是将这些简单材料生产成现实的零部件，这还是第一次。

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